Les transformations des matériaux peuvent être industrielles ou artisanales. Les transformations industrielles permettent d'obtenir des produits en série, tandis que les transformations artisanales produisent des objets qui peuvent présenter de petites différences entre eux.
Toutes les transformations reposent sur les technologies de production, c'est-à-dire l'ensemble des procédés et des équipements utilisés pour transformer un matériau en produit.
Les transformations se divisent en trois grandes catégories : le formage, la soustraction et l'addition.
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Le lavorazioni dei materiali possono essere industriali oppure artigianali. Le lavorazioni industriali permettono di ottenere prodotti in serie, mentre quelle artigianali producono oggetti che possono presentare piccole differenze tra loro.
Tutte le lavorazioni si basano sulle tecnologie produttive, cioè sull’insieme dei procedimenti e delle attrezzature utilizzati per trasformare un materiale in un prodotto.
Le lavorazioni si dividono in tre grandi categorie: formatura, sottrazione e addizione.
Formage
Le formage consiste à donner à une pièce la forme voulue par un travail à chaud ou à froid.
- Fonderie : le matériau est fondu et versé dans un moule, par exemple pour réaliser le corps d'une pièce métallique.
- Extrusion : le matériau passe à travers une filière pour obtenir un profil continu, comme un tube en plastique.
- Moulage par injection : le matériau est introduit dans le moule à l'état fluide, par exemple pour produire la coque d'une télécommande.
- Forgeage : le métal chauffé est déformé par pression, par exemple pour fabriquer certains outils.
- Moulage par soufflage : l'air comprimé pousse le matériau contre les parois du moule, comme dans la production de certaines bouteilles en plastique.
- Emboutissage : une tôle est déformée à froid dans un moule, par exemple pour réaliser un récipient métallique.
- Thermoformage sous vide : une plaque ramollie est plaquée contre un moule grâce au vide, comme dans la production de certaines barquettes.
- Moulage par compression : le matériau est pressé entre deux parties du moule, par exemple pour produire certaines pièces en plastique.
- Laminage : le matériau passe entre des cylindres pour réduire son épaisseur ou modifier sa forme, par exemple pour obtenir une tôle.
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Formatura
La formatura consiste nel dare a un pezzo la forma desiderata attraverso una lavorazione a caldo o a freddo.
- Fusione: il materiale viene fuso e versato all’interno di uno stampo, per esempio per realizzare il corpo di un componente metallico.
- Estrusione: il materiale viene fatto passare attraverso una matrice per ottenere un profilo continuo, come un tubo di plastica.
- Stampaggio per iniezione: il materiale viene introdotto nello stampo allo stato fluido, per esempio per produrre il guscio di un telecomando.
- Forgiatura: il metallo riscaldato viene deformato mediante pressione, per esempio per realizzare alcuni utensili.
- Stampaggio per soffiaggio: l’aria compressa spinge il materiale contro le pareti dello stampo, come nella produzione di alcune bottiglie di plastica.
- Imbutitura: una lamiera viene deformata a freddo dentro uno stampo, per esempio per realizzare un contenitore metallico.
- Stampaggio sottovuoto: una lastra ammorbidita viene fatta aderire a uno stampo tramite il vuoto, come nella produzione di alcune vaschette.
- Stampaggio per compressione: il materiale viene pressato tra due parti dello stampo, per esempio per produrre alcuni componenti in materiale plastico.
- Laminazione: il materiale passa tra cilindri per ridurne lo spessore o modificarne la forma, per esempio per ottenere una lamiera.
Soustraction
La transformation par soustraction consiste à enlever une partie du matériau au moyen d'un outil.
- Découpe laser et au jet d'eau : elle permet de découper une pièce avec précision, par exemple une forme tirée d'une tôle.
- Découpage à la presse : il permet d'obtenir rapidement des pièces façonnées à partir d'une plaque, par exemple de petites rondelles métalliques.
- Rabotage : il permet de rendre une surface plane et lisse, par exemple une planche de bois.
- Limage : il sert à enlever de petites quantités de matériau, par exemple pour corriger le bord d'une pièce.
- Meulage : il sert à finir des surfaces et des bords, par exemple après une découpe ou une soudure.
- Perçage : il permet de réaliser un trou cylindrique, par exemple le trou nécessaire pour insérer une vis.
- Alésage : il permet de finir avec précision la surface intérieure d'un trou.
- Fraisage : il permet de créer des rainures, des surfaces et des profils, par exemple un logement destiné à accueillir une pièce.
- Tournage : il permet de travailler des pièces cylindriques, par exemple pour réaliser un axe.
- Sciage : il permet de diviser une pièce en enlevant une fine bande de matériau, par exemple en coupant une planche de bois.
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Sottrazione
La lavorazione per sottrazione consiste nell’asportare una parte del materiale per mezzo di un utensile.
- Taglio laser e ad acqua: permette di ritagliare con precisione un pezzo, per esempio una sagoma ricavata da una lamiera.
- Tranciatura: permette di ottenere rapidamente pezzi sagomati da una lastra, per esempio piccole rondelle metalliche.
- Piallatura: permette di rendere piana e liscia una superficie, per esempio una tavola di legno.
- Limatura: serve a eliminare piccole quantità di materiale, per esempio per correggere il bordo di un pezzo.
- Molatura: serve a rifinire superfici e bordi, per esempio dopo un taglio o una saldatura.
- Foratura: permette di realizzare un foro cilindrico, per esempio il foro necessario per inserire una vite.
- Alesatura: permette di rifinire con precisione la superficie interna di un foro.
- Fresatura: consente di creare scanalature, superfici e profili, per esempio una sede destinata a ospitare un componente.
- Tornitura: permette di lavorare pezzi cilindrici, per esempio per realizzare un perno.
- Segagione: permette di dividere un pezzo asportando una sottile striscia di materiale, per esempio tagliando un’asse di legno.
Addition
La transformation par addition consiste à assembler plusieurs pièces pour obtenir un élément composé.
- Soudage : il permet d'assembler de façon permanente deux éléments métalliques, par exemple deux tubes d'une structure.
- Collage : il permet d'assembler deux surfaces au moyen d'un adhésif, par exemple deux panneaux de bois.
- Couture : elle permet d'assembler des pièces de matériau souple, par exemple les différentes parties d'un sac en tissu.
- Vissage : il assemble deux éléments au moyen d'une vis, par exemple un panneau à une structure.
- Agrafage : il utilise des agrafes métalliques, par exemple pour fixer un tissu sur un support.
- Sertissage : il assemble deux bords métalliques par pliage, par exemple dans certains récipients en tôle.
- Clouage : il permet d'assembler des pièces avec des clous, par exemple pour construire une caisse en bois.
- Boulonnage : il utilise des boulons et des écrous, par exemple pour relier les éléments d'une structure métallique.
- Rivetage : il utilise des rivets, par exemple pour relier deux tôles fines.
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Addizione
La lavorazione per addizione consiste nell’unire più pezzi per ottenere un elemento composto.
- Saldatura: permette di unire permanentemente due elementi metallici, per esempio due tubi di una struttura.
- Incollaggio: consente di unire due superfici mediante un adesivo, per esempio due pannelli di legno.
- Cucitura: permette di unire pezzi di materiale flessibile, per esempio le diverse parti di una borsa in tessuto.
- Avvitatura: unisce due componenti mediante una vite, per esempio un pannello a una struttura.
- Graffettatura: utilizza graffe metalliche, per esempio per fissare un tessuto a un supporto.
- Aggraffatura: unisce due bordi metallici attraverso piegature, per esempio in alcuni contenitori di lamiera.
- Inchiodatura: permette di unire pezzi utilizzando chiodi, per esempio nella costruzione di una cassetta di legno.
- Imbullonatura: utilizza viti e dadi, per esempio per collegare gli elementi di una struttura metallica.
- Rivettatura: utilizza rivetti, per esempio per collegare due sottili lamiere.
